河北搪瓷反应釜厂商

开式搪瓷反应釜
产品规格：50L\100L\200L\300L\500L
产品标准：国家一类二类三类压力容器设计制造标准
产品用途：这种搪瓷反应器主要用于小型化工和制药实验。这种搪瓷反应器也适用于化工、制药等小规模生产的精密工况。
产品介绍：
开式搪瓷反应釜是将含有高二氧化硅的搪瓷釉料喷涂在钢制容器内表面，经合理的高温灼烧工艺而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，罐盖与罐体可以分开的搪瓷反应釜，之间放密封垫片后通过卡子一周固定。
使用方便，易于维护和维修。它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀化工设备，具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨等可靠性能。搪瓷反应釜等搪瓷设备广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品、染料等工业生产过程，是水解、中和、结晶、混合、乳化等理想的设备。












开式搪瓷反应釜50L-500L对应参数如下：

工作温度对搪瓷反应釜的使用有很大影响
搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。搪瓷反应釜经900摄氏度高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。
如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力**过其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，较易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃，耐温急变冷冲击1IO~C，热冲击120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。
因此搪瓷反应釜为确保设备的使用性能，在运输、保管与安装过程中，应采取有效的措施。搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下，设备好室内存放。设备于室外存放时,应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。对于装配**械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。

正确使用搪瓷反应釜的十四点
1、应放置在室内。在装备多台搪瓷反应釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
3、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
4、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
5、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
6、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
7、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
8、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
9、控制器应可靠接地。
10、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
11、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
12、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。
13、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。
14、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

浅谈搪瓷反应釜瓷层厚度标准
关于搪瓷发应釜的相关知识相信大家也已经了解的不少了，今天我们再为大家来讲一下的瓷层厚度标准是什么，关于详细内容请看下面的介绍吧：
对搪瓷反应釜而言，瓷层越薄越好。瓷层减薄，瓷层本身的脆性减少而任性增加，不仅在传热时热阻减少，耐温差冲击性也都会提高。因此，广大搪瓷反应釜用户朋友在选购搪瓷设备时候，瓷层薄比厚的好。然而对于搪瓷反应釜瓷层减薄，终不能低于0.8mm。标准设定瓷层厚度为0.8mm，其含义是：经过20KV高压电火花检验时，理论上说破坏的瓷层深度为0.4mm，而剩余的0.4mm厚度的瓷层，在一般介质耐腐时，理论计算能使用10年。
以上就是对搪瓷反应釜瓷层厚度标准的介绍了，希望相关生产厂家能够严格按照这个标准进行生产。